工業(yè)監(jiān)控
近年來，將數(shù)字技術(shù)和工藝管理結(jié)合起來用以改變世界生產(chǎn)環(huán)境變得至關(guān)重要，更應(yīng)重視能源的節(jié)約和對(duì)事件進(jìn)行預(yù)測(cè)性監(jiān)測(cè)。通信能力增強(qiáng)了生產(chǎn)線的自診斷和遠(yuǎn)程控制能力。此外，智能工廠可以控制消耗的消耗以減少成本和避免浪費(fèi)。Seica公司Canavisia 開發(fā)了一種非侵入式智能系統(tǒng)，可以持續(xù)監(jiān)測(cè)工業(yè)設(shè)備的狀態(tài)，預(yù)測(cè)可能發(fā)生的故障，同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)流程和成本。
生產(chǎn)線上的每臺(tái)機(jī)器都配備了一個(gè)電子控制單元，通過無線方式與 SysMaster 進(jìn)行通信。SysMaster 負(fù)責(zé)接收和處理從各個(gè)控制單元發(fā)送的數(shù)據(jù)，并將信息發(fā)送到管理計(jì)算機(jī)。
預(yù)防可能導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)的磨損類故障對(duì)于時(shí)間優(yōu)化和改善日常和特殊維護(hù)管理至關(guān)重要。這些目標(biāo)是通過采用適當(dāng)?shù)墓芾?、監(jiān)控和控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。傳感器提供了監(jiān)控機(jī)器工作狀態(tài)和生產(chǎn)線實(shí)時(shí)狀態(tài)的能力。安裝振動(dòng)、溫度和壓力傳感器，讓用戶提前了解機(jī)器故障，并在機(jī)器停機(jī)前及時(shí)進(jìn)行干預(yù)。電流和電壓監(jiān)控允許用戶檢查提供給線路的電流量。這種高度先進(jìn)的技術(shù)不是侵入性的，可以應(yīng)用于任何類型的機(jī)器，無論制造商或功能如何。出于節(jié)能目的，當(dāng)機(jī)器在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)未使用時(shí)，可以激活“啟動(dòng)和停止”程序（僅當(dāng)機(jī)器配置了此程序時(shí)）。
Seica Suite Software
工業(yè)監(jiān)控節(jié)省時(shí)間，并提供了生產(chǎn)線狀況的全面概述。下面的表格代表了 Seica Suite 界面。所有的傳感器都由一個(gè)控制軟件顯示在一個(gè) Windows 平臺(tái)上，并且可以自定義用戶界面。
Industrial Monitoring 介紹資料：Brochure-Industrial-Monitoring-Ingl.pdf (seica.com)
